商用电开水器和液体加热器的特殊要求（3）

10.1该条增加下述内容:

注101:对于具有一个以上电热元件的器具﹐其总输入功率可通过分别测量各电热元件的输入功率来确定(见3.1.4)。

11 发热

GB 4706.1—2005中的该章除下述内容外,均适用。

11.2该条增加下述内容:

固定在地面上的器具和质量大于40 kg而未装配滚轮﹑脚轮或类似装置的器具,按照制造厂的说明书进行安装。如未提供说明书,则认为这些器具通常是放置在地面上使用的。

11.4本条用下述内容代替:

器具按正常工.作条件下运行,使器具的总输入功率是额定输入功率的1.15倍。如果不可能同时接通所有加热元件,在开关配置允许的条件下对每个组合进行试验,试验时,线路中应接以每一开关配置中可能的zui高负载。

如果器具带有限制总输入功率的控制装置,则以此控制装置可能选择的能施加zui严酷条件的加热元件组合进行试验。

如果电动机,变压器或电子电路的温升超过限值,则器具在1.06倍额定电压下重复进行试验。在此情况下,只测量电动机、变压器或电子电路的温升。

11.7该条用下述内容代替:

使器具连续工作直至建立稳定状态。

注101:该试验持续时间应包括一个以上的工作周期。

11.8该条增加下述内容:

试验期间压力释放装置不应工作。

12空章

13工作温度下的泄漏电流和电气强度

GB 4706.1—2005中的该章除下述内容外,均适用。13.2该条内容作下述修改:

用下述内容代替Ⅰ类驻立式器具泄漏电流的允许值:

——对软线和插头连接的器具:按器具额定输人功率 1 mA/kW,zui大限值10 mA;

——对其他器具;按器具额定输入功率l mA/k W,无zui大限值。

14瞬态过电压

GB 4706.1—2005中的该章内容均适用。

15耐潮湿

GB 4706.1—2005中的该章除下述内容外,均适用。15.1.1该条增加下述内容:

此外，IPX3和IPX4器具均应经受下述溅水试验5 min。

采用图101所示的装置。试验期间,水压应调整到使水从碗底溅起150 mm。对通常在地面上使用的器具﹐碗放在地面上。对所有其他器具﹐碗放在一个低于器具zui低边50 mm的水平支承面上,然后使碗围绕器具移动,以便使水能从各个方向溅到器具上。应注意水流不得直接向器具喷射。

15.1.2该条内容作下述修改:

通常在桌面上使用的器具,要放在一个支承面上,该支承面每边尺寸比器具在支承面上的正投影尺寸大15 cm士5 cm。

15.2该条用下述内容代替:

器具的结构应使其在正常使用中液体的溢出不会影响其电气绝缘。通过以下试验来确定是否合格:

X型连接的器具,除装有专门制备的软线者以外,都应装上容许的zui轻型软电缆﹐或26,6规定的zui小横截面积的软线,其他器具按交货状态进行试验。

取下可拆卸部件。

将手工注水的器具容器用约含1%氯化钠(NaCl)的水完全注满,再将等于容器容量15%但不多于10 L的增加量﹐用1 min 的时间,均匀注入。

将使用人工操作开关或自动操作阀门注水的器具连接到具有制造厂需要的zui大供水压力的水源上。控制进水的装置保持全部打开,在一出现溢水现象后再继续注水l min,或直到另外的保护装置动作使进水停止为止。

此外,还应经受下述试验:

不可能在它上面放置容器的器具和安放在柜台下而的密具﹐用2.5 L约含1% NaCl的水进行试验。

所有其他器具,用5L约含1%NaCl的水进行试验。

试验时﹐用规定的水量,从器具的上方,在1ymin的时间间隔上,均匀地浇向器具。

然后器具应立即经受16.3的电气强度试验并且视检应证明绝缘上没有能够导致爬电距离和电气间隙减少到低于29章规定值的水迹。

15.3该条增加下述内容:

注101:如果不可能将整台器具放进潮湿箱内,则含有电气元件的部分进行单独试验,但要注意器具内出现的情况。15.101为注水或清洗之用而配备了水开关的器具,在结构上应..从水开关流出的水不能接触带电部件。

通过以下试验来确定是否合格:

将器具连接到具有制造厂需要的zui大供水压力的水源上,控制进水的装置全部打开1 min。可倾斜和可移动部件,包括盖子,都斜置或放置在zui不利位置。将水开关的可旋转出水管如此定位;使水流到会产生zui不利结果的那些部件上。紧接着器具应经受16.3规定的电气强度试验。

15.102︰打算部分或全部浸入水中清洗的器具或可拆卸电气部件,应有防备浸水影响的充分保护。

通过以下试验来确定是否合格:

样品在正常工作条件下运行,电源电压是使器具的输入功率为额定输入功率的1.15倍,直至建立稳定状态。

然后将器具连接器脱开或用其他方法切断电源﹐并立即将样品倒空后完全浸入温度为10 ℃~25℃的水中;如果标有浸水zui大深度线,就将样品浸到标示的深度。

浸水1 h后,从水中取出样品并加以干燥﹐注意..将全部水分从器具输入插口插脚附近绝缘上除去。然后按16.2所述方法,在装配好的器具上测量泄漏电流。

泄漏电流不应超过16.2规定的数值。

经上述处理和测量泄漏电流之后,样品应经受16.3规定的电气强度试验,但试验电压应降至1000V。

然后使样品如上工作 10 d(240 h)。在此期间,使样品按规定的时间间隔冷却到接近室温5次。此后,将器具连接器脱开或用其他方法切断电源,立即将样品倒空并再次浸入水中1 h如上。随后将样品干燥,并再次按16.2所述方法测量泄漏电流。

泄漏电流不应超过16.2规定的数值。

然后样品应经受如前规定的电气强度试验,并通过视检证明没有水进入器具达到任何值得重视的程度。

注:在视检器具是否进水时,应特别注意器具内装有电气元件的部位。

16泄漏电流和电气强度

GB 4706.1—2005中的该章除下述内容外,均适用。16.2该条内容作下述修改;

用下述内容代替Ⅰ类驻立式器具泄漏电流的允许值:

——对软线和插头连接的器具:按器具额定输人功率l mA/kW,zui大限值10 mA;

——其他器具:按器具额定输入功率l mA/k W,无zui大限值。

17变压器和相关电路的过载保护

GB 4706.1——2005中的该章内容均适用。

18耐久性

19非正常工作

GB 4706.1—2005中的该章除下述内容外,均适用。19.1该条增加下述内容:

任何一个控制器或开关装置,其不同的设置与器具同一部分的不同功能相对应,而这些功能又涉及不同标准时,可以不考虑制造厂的说明书,将其调整到zui不利位置。

带有在第11章试验期间限制压力的控制器的器具,在控制器失效情况下也要经受19.4 的试验。注101:压力释放装置的连续放气本身可忽略不计。

19.2该条增加下述内容:

器具在容器内无水和控制器调到zui大限值的情况下运行。19.3该条增加下述内容:

将器具内为正确工作而预置在正常位置但不锁定的所有可调温度控制器或压力控制器调整到zui不利位置。

19.4该条增加下述内容:

注101:正常使用时,用来接通或断开电热元件的接触器主触头锁定在“通(ON)”的位置。如果两个接触器彼此独

立工作,或者一个接触器控制两组独立的主触头﹐则这些触头轮流锁定在“通(ON)”的位置。

20稳定性和机械危险

GB 4706.1—2005中的该章内容均适用。